TPU制品表面的凹陷，會(huì)降低成品品質(zhì)及強(qiáng)度，同時(shí)也會(huì)影響產(chǎn)品外觀。凹陷的原因與使用的原料、成型技術(shù)及模具設(shè)計(jì)均有關(guān)系，如原料的縮水率、注射壓力、模具的設(shè)計(jì)及冷卻裝置等。下面針對(duì)TPU注塑凹陷可能產(chǎn)生的原因及處理方法中塑給大家做一個(gè)具體的分析。

2、熔料溫度高：降低熔料溫度

3、注射時(shí)間短： 提高注射壓力

4、合模壓力不足：適當(dāng)調(diào)高合模壓力

5、模溫不當(dāng)：調(diào)整至適當(dāng)溫度

6、澆口不對(duì)稱：調(diào)整模具入口大小或位置

7、凹陷部位排氣不良：在凹陷部位設(shè)排氣孔

8、模具冷卻時(shí)間不夠：延長(zhǎng)冷卻時(shí)間

9、螺桿止逆環(huán)磨損：更換

10、制品厚薄不均：增加射壓

   TPU注塑凹陷可能產(chǎn)生的原因及處理方法就分享到這里。TPU注塑成型過程中也會(huì)遇到各種問題，了解更多相關(guān)信息可繼續(xù)關(guān)注。