TPE是一種熱塑性彈性體材料，具有高強度、高回彈、注塑成型、應(yīng)用范圍廣、環(huán)保、無毒安全、著色性好等優(yōu)點。手感柔軟，耐候，耐疲勞，耐高溫，加工性能優(yōu)異，不硫化，可回收，成本低。可與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料進行二次注塑、涂布、粘接或單獨成型，它也可以用來增強和增韌塑料。那么TPE線材擠出加工的時候會遇到哪些比較常見的問題呢?以下是中塑TPE小編的分享。

　　成品線沉淀：

　　到目前為止，世界上還沒有一家公司的材料可以保證完全不沉淀，具體表現(xiàn)：表面呈白色、霧狀或油光發(fā)亮，這些都是大分子和小分子不平衡，一段時間后大分子向外擠壓造成的。用現(xiàn)在的技術(shù)，這個問題還沒有解決。建議客戶在選擇時選擇表面略帶白色的材料，這種沉淀不會影響其物理和電氣性能。不要用表面油性的材料，在使用中容易脫落、剝落。此外，降水還可分為輕降水和重降水。一個好的素材的沉淀是輕微的，微弱的，短時間內(nèi)不容易發(fā)生。就算發(fā)生了，用手輕輕擦一下就好了。

　　刮掉和剝離表面：

　　刮傷是在材料中加入PP和PE或增容劑造成的，可以改善，也有一些廠家保證產(chǎn)品不會劃白，皮和膠脫落的話真的不應(yīng)該。

　　加工困難：

　　會體現(xiàn)在加工速度慢，正常的一般在50 ~ 80m/min范圍，比PVC慢50%左右。溫度不好調(diào)，太高太亮太低太霧，調(diào)機的時候浪費了很多材料。另外機器做出來之前還要洗，浪費很大，這些都是不可避免的。

　　表面又多刺又滑：

　　TPU在這方面不錯，一般這種事情不會發(fā)生在合成技術(shù)稍微好一點的廠商身上，只會發(fā)生在TPE身上。一般是溫度調(diào)節(jié)不當，洗衣機不干凈造成的。也可能是模頭和眼模變形，異物，或者模具選擇不正確造成的。當然也和廠家的配方有關(guān)。無論你的機器做出多好的公式，你也無能為力。

　　搖擺和粘合：

　　擺動的標準有很多，主要看線材本身的結(jié)構(gòu)，和外部材質(zhì)關(guān)系不大。一般調(diào)整銅線的捻度就可以了。當然，好的外層材料還是能起到一定的抗搖擺傷害的作用。接合不良主要是由于當接合時插頭部分和導(dǎo)線部分的材料彼此相對并且彼此不靠近，注意選材就好。

　　以上就是TPE線材擠出加工的常見問題，希望能夠幫助到大家，如果對TPE線材擠出還存在不明白的疑問，歡迎咨詢我們的工作人員，將竭誠為您服務(wù)。